釋放數據價值，打造智能工廠|探訪美瑞新材OMP信息化創新平臺

　　膠東在線1月13日訊(記者 鄔勇)對于大多數傳統企業而言，數字化轉型的初級階段已經完成，如何“百尺竿頭更進一步”，促進數字時代“智能+”的深度應用、創新應用，是時代命題。自2015年以來，美瑞新材推進信息化管理、建設智能化工廠提升到戰略高度，優先組建了專業團隊，引進先進的產品技術和行業專家的管理經驗，從信息化基礎建設到業務系統進行了探索和實施。

　　美瑞新材是一家專業的熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)生產商，專注于TPU產品的研發、生產、銷售和技術服務，公司主打差異化競爭策略，專注于與下游客戶進行聯動研發、配合生產，滿足其定制化需求。美瑞新材經過OMP信息化創新平臺的建設與實施，是成就“美瑞智造”的基礎。平臺利用信息化、自動化等手段進行提升和創新，大幅減少了人工的使用，減少了人員的勞動強度和對人員的依賴性，減少了人工成本，實現了工藝與產銷流程的優化、生產與管理數據的互聯，更為重要的是，進一步提升了公司的管理水平，提高了公司的競爭力，助推了公司的高質量發展。

　　事實上，基于多年的信息化建設規劃經驗，美瑞新材提出了以數據驅動為核心，通過智能互聯，構建企業產品、客戶全生命周期的模式。在這里，研發、制造、市場、銷售、服務等核心環節對應相關業務系統，可做到無縫銜接，形成完整的業務閉環，最終打造基于智能制造的數字工廠、智能工廠；各個核心環節的數據統一匯聚在企業大數據中心，通過大數據中心的“算力”、“算法”輸出分析結果，為企業智能判斷和決策提供支撐，真正做到“深度洞察業務，推動精細決策”。在基礎架構上，美瑞新材部署了目前先進的超融合數據中心，利用虛擬化技術，結合有線無線網絡身份無縫漫游技術，建成了一個中心、一張網、一個數據池。同時在用戶終端方面，創新利用Digital Workspaces技術建成了安全易用成本低的云桌面系統，讓用戶在各種情景下輕松接入公司應用系統，將管理維護成本降到了最低、甚至免維護。項目上線4年來，運行穩定，性能滿足需求，可彈性擴展，用戶終端幾乎免維護。

　　“由于主數據統一，主流程規范，因此各類前端業務可自行設計、數據可根據要求自助生成，同時為了滿足前端業務的快速迭代，我們成立了VTeam，由前端業務人員主導項目需求規劃，參與項目設計，同時前端業務人員也是兼職的管理創新專員，需要深度參與直至項目的完整落地；另一方面，管理創新專員和信息化專員利用專業的手段完成項目的具體實施。這樣以來，整個項目需求把控準確，落地推動力足，充分體現了管理創新的價值�！泵廊鹦虏墓芾韯撔虏拷浝項钣陆榻B說。

　　對于傳統制造企業而言，擁抱大數據+智能制造的基礎是打通當前的業務鏈條，重點是解決設備智能化程度低、系統建設標準不統一、數據分散等問題。在數據中臺的建設方面，美瑞新材引進了無代碼開發框架，結合多年管理經驗，自主編制主數據系統，自主研發生產管理、研發管理、質量管理、銷售CRM、供應鏈系統、人事行政系統、OA辦公系統、HSE系統等各類業務功能模塊，目前已取得著作權證書11項�！霸诩軜嬙O計之初，我們就避免了信息孤島，所有涉及關聯業務的模塊中，權限、數據、流程完全打通和集成，做到了相互聯動、相互制約，真正構建成了一個有機的生態平臺，成為了公司高效發展的核心引擎。”美瑞新材管理創新部經理楊勇介紹說。

　　當下，中國制造業正在經歷從“制造”到“智造”的過程。從智能化硬件、智能化管理系統再到智能化數據處理和決策輔助系統，整個制造流程都在經歷自動化、數字化、信息化、智能化的改造，向著更高效、更高質量發展。美瑞新材OMP信息化創新平臺，可在中小企業進行推廣，針對企業進行定制化設計與創新。在調整產業結構、推動制造業轉型升級的關鍵時期，平臺有助于推動中小企業進行轉型升級，提升自動化、智能化水平，助推中國中小企業實現智能化升級的歷史跨越。